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脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很展,由于清灰,气布比大幅度,故具有处理风量大、占地面积小、净化、工作、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。 是一种成熟的比较完善的除尘设备。脉冲袋式除尘器的特点:脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行,经济效益好。 适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地滤袋与阀片的寿命。 检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。采用上部抽袋方式,换袋时骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。


水泥罐仓顶除尘器主要部件的功能:
先:振动电机、它是一种常偏心振子的三相电机当电机运行时偏心振子产生离心力,振动机整体振动;其振动力大小可调整偏心振子。
水泥罐仓顶除尘器故障原因与排除方法
1.除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行记录。
2.压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。
3.压缩空气的过滤材料每隔4-6个月更换一次。
4.电磁脉冲阀定期检查,并更换易损件。
5.经常检查除尘器进、出口压差变化情况,如超过或低于规定范围,查明原因,一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。
6.各类橡胶密封件应定期更换。
7.排气口如有冒灰现象,应检查滤筒是否脱落破损



含尘气体于切向进入滤室上部空间,大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下,沿筒壁旋落灰斗小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被袋阻留,净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机而排放于大气中。石料厂除尘器的特点:壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。 圆筒拱顶的体形,受力均匀。采用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用气源条件的限制,易损件少,简便、运行,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。 石料厂除尘器采用的滤袋为易清灰毡滤料,其规范如下:型 :易清灰毡原料:聚酯厚度:4-35mm单量:500g/m2透气量:400-90m3/表面处理:热定型,单面烧毛、轧光处理滤袋加工:粘压缝制说明所有和滤袋有关的都可以在净气室进行。 石料厂除尘器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于滤袋寿命。石料厂除尘器自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动清灰周期。较之定时控制方式为合理。除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋的检查和换。

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